Часто потенциальные пользователи компрессорного оборудования сталкиваются с трудностью подбора компрессора под новые направления в своей деятельности, при увеличении объемов работ или при изменении технологии выполнения работ.
В первую очередь нужно определиться с техническими параметрами воздушного компрессора:
- тип воздушного компрессора;
- тип привода;
- производительность компрессора;
- рабочее давление воздуха;
- качество получаемого воздуха;
- условия работы и хранения.
Среди всего многообразия существующих типов компрессоров, в производстве, строительстве и добывающей промышленности, в основном применяют 3 типа воздушных компрессоров:
Центробежный компрессор
Плюсы - плавная подача воздуха без пульсаций, возможность достижения высокой производительности, долговечность, тишина работы, отсутствие паров масла в воздухе.
Минусы – ограничение по степени сжатия(давлению), повышенные требования к подшипникам и смазке по причине высоких оборотов, зависимость давления сжатого воздуха от производительности компрессора.
Поршневой компрессор
Плюсы поршневых компрессоров - это низкая стоимость оборудования, простота конструкции, простота обслуживания и ремонта, возможность сжатия воздуха до высоких давлений вплоть до 1000 бар(бустеры), легкий запуск и возможность эксплуатации в сложных условиях.
Минусы - высокий уровень шума до 100дБ(А) и вибрации, маленькие межремонтные интервалы, наличие штата обученного персонала, высокие эксплуатационные расходы, высокое содержание масла в воздухе до 15 мг/м3, необходим перерыв на охлаждение 50/50 работа/охлаждение, небольшая производительность воздуха и пульсации рабочего давления, требуется дальнейшее охлаждение сжатого воздуха(температура после сжатия выше 100С).
Винтовой компрессор
Плюсы – высокий КПД, тишина и низкая вибрация при работе, большой ресурс до ремонта(до 48000 часов), отсутствие пульсаций нагнетаемого воздуха, большие производительности воздуха, высокая надежность конструкции не требующей частого ремонта, компактность конструкции, сниженное потребление энергии, возможность работы 24 часа в сутки, сниженные эксплуатационные расходы, меньшее содержание масла в воздухе и меньший размер твердых частиц в сравнении с поршневым типом.
Минусы – высокая стоимость компрессора, ремонт только в специализированном центрах, рабочее давление ограничено 40 бар.
По типу привода выделяют компрессоры с электроприводом и с приводом от дизельного двигателя. В основном на строительных площадках, в карьерах применяют компрессоры с дизельным приводом, который дает максимальную мобильность оборудованию и независимость от источника электропитания, хотя экономически более обосновано применение электрического привода. Всё компрессорное оборудование на производстве имеет электропривод, что позволяет добиться низкой стоимости производства сжатого воздуха, тишины работы, низкой вибрации, высокой надежности оборудования и отсутствия вредных выбросов.
Производительность компрессорного оборудования всегда указывается в технических характеристиках и указана при условии FAD(подача несжатого воздуха) – объем атмосферного воздуха поступивший в компрессор на сжатие в единицу времени при определенной температуре воздуха 20С(30С). В характеристиках инструмента, оборудования, станков которые потребляют сжатый воздух указаны характеристики потребления воздуха, так же при условии FAD, что позволяет легко подбирать компрессорное оборудование нужной производительности. При выборе нужной производительности воздуха нужно обеспечить 20-30% запас производительности, чтобы обеспечивать оптимальную нагрузку на узлы и агрегаты, с целью оптимизации износа и уменьшения расходов эл.энергии или дизельного топлива.
Рабочее давление компрессора выбирается исходя из характеристик рабочего оборудования, инструмента, протокола опрессовки, твердости пород при бурении и забивке свай, другого вида работ с учётом предполагаемых потерь давления по пневмолинии и высотам подъема. Существуют компрессоры позволяющие делать выбор нескольких вариантов рабочего давления, что позволяет унифицировать компрессорное оборудование под разные задачи.
Качество подаваемого воздуха определяется содержанием воды в жидком состоянии(либо точкой росы), наличием и размером твердых частиц в воздухе, кол-вом компрессорного масла в воздухе и нормируется DIN ISO 8573-1:2001 и ГОСТ 17433-80, которые выделяют классы подаваемого сжатого воздуха. На производстве класс качества сжатого воздуха имеет важнейшее значение для продления срока службы пневмолинии, оборудования, для соблюдения технологии производства, особенно характерно для пищевого и фармацевтического производства. Исходя из этих требований существуют компрессоры со встроенными системами осушки воздуха, маслозаполненные и безмасляные электрические компрессоры, либо системы охладители-влагоотделители, влагоотделители-донагреватели на дизельных передвижных компрессорах. Так же системы подготовки воздуха могут быть невстроенными в компрессор, а быть смонтированными в линию воздухоподготовки под нужный класс сжатого воздуха. В строительстве для отделения водяного конденсата применяются компрессоры оборудованные встроенными охладителями-влагоотделителями, влагоотделителями донагревателями либо выносными адсорбционными осушителями. Это важно при работе с инструментами, при покрасочных работах, при работе с сухими смесями, при пескоструйных работах, поскольку в кубе воздуха при +20С и 80% влажности содержится до 14 грамм воды, что будет неизбежно приводить к ржавлению, перемерзанию инструмента, нанесению некачественных покрытий и комкованию сухих смесей и абразивов при отсутствии систем влагоотделения в компрессоре.
Условия работы и хранения компрессора определяют необходимую защиту компрессора от погодных воздействий, запыленности, окружающей температуры. Поэтому компрессоры могут быть рассчитаны на работу и хранение либо в закрытых помещениях не допускающих работу компрессора при температуре ниже нуля, либо всепогодные компрессоры которые могут работать на открытых площадках на улице при высокой запыленности и отрицательных температурах.
Электрические компрессоры, в основном, работают в производственных цехах и помещениях где температура не опускается ниже 0С, низкая запыленность, хотя сейчас производят электрические компрессоры всепогодного уличного исполнения с дополнительной защитой от проникновения влаги и пыли, которые могут работать на строительных площадках, а так же в запыленных цехах в непосредственной близости от обрабатывающего оборудования. Условия окружающей среды и запыленность будут определять регламент обслуживания компрессорной установки.
Компрессоры с приводом от ДВС для работы в уличных условиях должны быть оборудованы пылевлагозащищенным всепогодным кожухом, системами для облегчения запуска двигателя при низких температурах.
После того как определились с необходимыми техническими параметрами и условиями работы компрессора очень важно определиться с выбором производителя оборудования и поставщика, который должен предоставлять всю необходимую документацию для беспроблемной эксплуатации, обеспечивать мобильный сервис, оказывать техническую и гарантийную поддержку, иметь достаточный склад расходных материалов и запасных частей на все элементы компрессорной установки.
Обращайтесьв нашу компанию за предоставлением профессионального подбора компрессорного
оборудования для ваших задач и условий эксплуатации!